Bên trong vỏ của ổ cắm khóa liên động, người ta cũng có thể cài đặt các thiết bị bảo vệ (cầu chì hoặc bộ ngắt tự động), do đó đạt được một giải pháp nhỏ gọn cho cả các lệnh chức năng (ngắt kết nối switch) và magneto-nhiệt hoặc khác biệt bảo vệ. Ổ cắm công tắc Sino
Hơn nữa, để đảm bảo sự an toàn của các nhà khai thác ngay cả trong trường hợp hoạt động bảo trì, ổ cắm khóa liên động có thể được trang bị một ổ khóa có thể ngăn chặn việc đóng cửa chuyển đổi khi cắm được cắm vào hoặc ngăn plugin từ việc cắm phít khi công tắc đóng.
5) Làm thế nào bạn có thể chắc chắn rằng tất cả mọi thứ được vận hành đúng trong một ổ cắm khóa liên động?
Các ổ cắm có công nghệ tiên tiến nhất được trang bị với các thiết bị điện tử, báo hiệu, bằng phương tiện của đèn, sự xuất hiện của một sự thất bại trong ổ cắm hoặc một giai đoạn mất tích mà có thể gây ra quá nhiệt trong động cơ được cung cấp bởi các ổ cắm.
Một ví dụ về một thiết bị như vậy có thể là giải pháp được gọi là I-Thiết bị:
Thiết bị điện tử
I-thiết bị
trang bị bên trong ổ cắm khóa liên động
I-Device là một thiết bị điện tử (Intelligence Device) để kiểm tra tình trạng của ổ cắm khóa liên động, giám sát các chức năng điện bằng cách bật một bóng đèn thí điểm nằm trên trang bìa socket:
- đèn Pilot bật = đúng hoạt động
- Pilot đèn nhấp nháy = lỗi ổ cắm nội
6) Những công nghệ đúc nên được sử dụng để làm cho ổ cắm?
ổ cắm khóa liên động thực hiện trong vật liệu nhựa nhiệt cứng (nhựa epoxy với sợi thủy tinh) đảm bảo sức bền cơ học cao nhất và khả năng kháng thuốc hóa học.
Có hai quá trình sản xuất gây ra các sản phẩm có đặc tính hoàn toàn khác nhau:
Quy trình SMC (Sheet Moulding Compound) và BMC (Bulk Moulding Compound)
SMC:
Công nghệ này sử dụng tấm độc quyền không dệt, được tẩm với nhựa polyester và sợi thủy tinh. Phương pháp này bao gồm việc chuẩn bị các tấm vật liệu bên trong một khuôn đó, được trang bị với một khuôn âm, nhấn hợp để cho phép nén chặt. SMC và công nghệ tiên tiến nhằm nâng cao chất lượng của nguyên liệu, và nó được đánh giá cao việc thực hiện về hiệu suất cơ học của sản phẩm tạo ra (chiều dài sợi thủy tinh, tính đồng nhất của vật liệu, tính toàn vẹn của các sợi)
BMC:
Ngược lại, BMC công nghệ sử dụng nguyên liệu có sẵn trong khối (sợi ngắn và chi phí khoáng sản), mà phải chịu căng thẳng cơ nhiệt cao trong quá trình sản xuất, do đó làm giảm bớt tính chất cơ học của các sản phẩm đã hoàn thành.
Quy trình sản xuất của các thành phần công nghệ tin nhắn SMS
Kết quả thu được với các công nghệ đúc SMC: http://dienthanhvinh.com/
Siêu kháng cao để va chạm cơ học
Các polyester sợi thủy tinh gia cố đảm bảo sức đề kháng tuyệt vời chống lại tác động ngay cả dưới điều kiện nhiệt độ môi trường thấp IK 10 (20 Joule ở nhiệt độ: - 40 ° + 60 ° C)
Đề kháng với các hóa chất
Tuyệt hảo Độ bền với các tác nhân tích cực hóa học, nước muối, axit pha loãng, dầu khoáng và các chất có cồn.
Khả năng kháng thuốc không khí
Các văn bằng kép bảo vệ các ổ cắm đan cài IP66 / IP67 đảm bảo đóng dấu tuyệt vời chống lại bụi và nước, và các vật liệu polyester gia cố đảm bảo sức đề kháng cao với tia
7) Những thử nghiệm loại phải được thực hiện trên các socket đan cài?
Các xét nghiệm loại theo yêu cầu của tiêu chuẩn tham khảo được liệt kê ở đây dưới đây phải được thực hiện trên các socket đan cài:
IEC 60.309-4: Phích cắm, ổ cắm ổ cắm và ghép cho mục đích công nghiệp.
Các xét nghiệm quan trọng nhất liên quan đến thời gian điện, ngắn mạch / kiểm tra hoạt động bình thường, kiểm tra nhiệt với dòng định mức và kiểm tra IP (Mức độ bảo vệ)
• ngắn mạch và kiểm tra hoạt động bình thường
Các đặc tính điện theo yêu cầu của các tiêu chuẩn cho các bài kiểm tra ngắn mạch được liệt kê ở đây dưới đây:
Các đặc tính điện tiêu chuẩn yêu cầu cho kiểm tra hoạt động bình thường được liệt kê ở đây dưới đây:
Ngắn mạch và kiểm tra hoạt động bình thường được thực hiện để đảm bảo rằng ông sản phẩm có thể chịu được những ứng suất nhiệt và cơ học của hoạt động dưới điều kiện khắc nghiệt (ngắn mạch) và để đảm bảo hoạt động trong các chu kỳ lặp đi lặp lại mở đóng (điện thời hạn), ngay cả với điện áp cao / chuyển vị giai đoạn hiện nay.
máy xét nghiệm ngắn mạch và kiểm tra hoạt động bình thường
• kiểm tra sưởi
Các thử nghiệm nhiệt được tiến hành để xác minh tối đa quá nhiệt độ đạt được của các thành phần ổ cắm khác nhau trong quá trình hoạt động với rated hiện hành.
Các thành phần quan trọng là những thiết bị đầu cuối kết nối của các dây cáp và các miếng xúc.
Các thông số được sử dụng cho các bài kiểm tra sưởi ấm được thể hiện trong bảng ở đây dưới đây:
Các thử nghiệm nhiệt được tiến hành trên các sản phẩm "già", nói cách khác là sản phẩm chịu sự ngắn mạch và kiểm tra hoạt động bình thường, để xác minh tình trạng liên lạc và các thiết bị đầu cuối sau một vòng đời điển hình.
Việc công khai-nhiệt độ tối đa cho phép trên thiết bị đầu cuối không được vượt quá 50 ° C.
thiết bị thử nghiệm độ sưởi ấm hiện đánh giá
Biểu đồ hiển thị quá nhiệt độ thu được bằng các thử nghiệm hệ thống sưởi trong bài kiểm tra sưởi đan cài socket).
• Kiểm tra mức độ bảo vệ của trường hợp (IP Bằng)
Để đảm bảo an toàn cho người vận hành và của các kết nối điện, vỏ của ổ cắm khóa liên động phải đảm bảo bảo vệ phù hợp IP (chống bụi và nước) cho mục đích công nghiệp nặng, công tác bảo vệ để được đảm bảo là IP66 / IP67.
Bằng IP66 có nghĩa là phải chịu các sản phẩm cho một máy bay phản lực áp suất cao của nước và một bài kiểm tra con dấu bụi với vỏ trong áp thấp, trong khi thử nghiệm IP67 đòi hỏi phải ngâm các sản phẩm trong nước (chiều cao 1 m) và xác minh rằng không có giọt nước đã thâm nhập bên trong vỏ.
Thiết bị ổ cắm và công tắc khóa công nghiệp - Phần 2
0 nhận xét:
Đăng nhận xét